電阻爐由爐體、電氣 控制系統(tǒng) 和輔助系 統(tǒng)組成。 爐體由爐 殼、加熱 器、爐 襯 ( 包 括隔熱屏 ) 等部件組成。當(dāng)電流 通過(guò)電熱體時(shí)，由于 電熱體本身的電阻而產(chǎn)生熱效應(yīng) ， 使電 熱體溫度升高 。點(diǎn)兒提以 輻射和對(duì)流的 方式（主要是 輻射的方式） ，把 熱量傳給 金屬坯料，這 種加熱方式叫做間接電阻加熱。 電阻加熱較火 焰加熱相比有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 爐子升溫快、 加熱速度高，能滿足要求的溫度 ； 2. 能按鍛壓工藝 要求，精確控制和調(diào)整溫度； 3. 操作簡(jiǎn)單，易 于實(shí)現(xiàn)加熱過(guò)程中的自動(dòng)化操作 ； 4. 電阻爐占地面 積?。?5. 爐內(nèi)氣氛容易 控制，易于少無(wú)氧加熱； 6. 無(wú)燃燒廢氣， 公害少且熱效率高； 7. 勞動(dòng)環(huán)境好。 電阻爐是利用 電流使?fàn)t內(nèi) 電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱， 從而對(duì) 工件或 物料加熱的 工業(yè) 爐。電阻爐在 機(jī)械工業(yè)中用于 金屬鍛壓前 加熱、金屬 熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、 玻璃陶瓷焙燒和 退火、低熔點(diǎn)金 屬 熔化、砂型和油漆膜層的 干燥等。 隨著 鎳鉻合金的發(fā) 明，到 20 世紀(jì) 20 年代，電阻爐已在 工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。工 業(yè)上用的電阻 爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機(jī)械 和電氣控制系統(tǒng) 等組成。加熱功率從不 足一千瓦到數(shù)千千瓦。工作溫度在 700 ℃以下的為低 溫爐； 70 0 ～ 1000 ℃為中溫爐 ;1000 ℃以上為 高溫爐。在高溫和 中溫爐內(nèi)主要以 輻射方式加熱。 在低溫爐內(nèi) 則以對(duì)流傳熱方式加熱， 電熱元件裝在 風(fēng)道內(nèi)，通過(guò) 風(fēng)機(jī)強(qiáng) 迫爐內(nèi)氣體循 環(huán) 流動(dòng)，以加強(qiáng)對(duì)流傳熱。電阻 爐有室式、井式、臺(tái)車式、推桿式、步進(jìn)式、馬弗式 和隧道式等類 型?？煽貧夥諣t、 真空爐、流動(dòng)粒子爐 等也都是。 電熱元件 具有很高的耐熱性和高溫強(qiáng)度 ，很低的 電阻溫度系數(shù)和 良好的化學(xué)穩(wěn)定 性。常用的材 料有金屬和 非金屬兩大類。金屬電熱元 件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金 、 鎢、 鉬、 鉭等，一般制成 螺旋線、波形線、 波形帶和波形板 。非金屬電熱元 件材料有 碳化硅、二硅化鉬、石墨和 碳等 ，一般制成 棒、管、板、帶等形狀。電 熱元件的分布和 線路接法，依 爐子 功率大小和爐溫要求而定。